ABS塑料含有侧苯基、氰基和不饱和双键，它与许多聚合物都有比较好的相容性，这为ABS的共混改性创造了有利条件。通过和几种其他聚合物共混，可以提高ABS塑料的机械强度、冲击强度、刚性、耐热性、耐化学腐蚀性，赋予阻燃性和抗静电性。

PVC/ABS合金

性能特点：PVC的综合性能优良，具有难燃、耐化学腐蚀、耐磨、电绝缘性良好和力学强度比较好等优点 ,因此被广泛应用。但PVC树脂的热稳定性差，韧性差，热变形温度较低，因此与ABS共混可以实现优势互补。PVC/ABS共混物赋予了ABS阻燃性能，又降低了成本。

生产方法：PVC/ABS合金配方除了PVC树脂和ABS树脂之外，还需要加入热稳定剂，增塑剂，润滑剂，抗氧剂等等。具体工艺流程是先将PVC和有机锡类稳定剂、增塑剂、润滑剂等预混合，再将预混物与ABS以及其他助剂共同挤出造粒。

应用领域：PVC/ABS多用来成型具有阻燃性和较好耐冲击性的硬质塑料制品，如电话机壳、电脑外壳和各种仪器仪表外壳、汽车构件、线路中的接插件和纺织机械中的经纬管等。

PC/ABS合金

性能特点：PC/ABS合金的性能和PC与ABS之间配比关系很大。PC/ABS合金可以明显改善ABS的耐热性和耐冲击性，也可以明显改善PC的熔体流动性和成型加工性。

生产方法：PC/ABS是最早实现工业化的品种。PC和ABS共混一般在双螺杆挤出机中进行。先将PC和ABS树脂进行干燥处理，然后配合其他改性助剂一起按比例混合后，加入到同向双螺杆挤出机中，在一定温度和转速下熔融挤出，再经冷却、切粒，得到乳白色PC/ABS合金。

改性PC/ABS：

（1）玻纤增强PC/ABS，玻纤增强塑料可以综合聚合物和玻纤的性能，具有比强度高、耐腐蚀、耐热、成型收缩率小等特点。由于它的成本优势，应用前景十分广阔。

（2）常用MBS核壳结构增韧剂和高胶粉对PC/ABS进行增韧改性。

（3）对PC/ABS进行阻燃改性，是满足电子电器、办公设备、汽车部件等领域对阻燃性的要求。PC/ABS合金用阻燃剂包括卤系、磷系、硅系等几类。

应用领域：

（1）3C产品：传真机、复印机、电脑、手机等壳体。

（2）汽车配件领域：保险杠、仪表板、内饰件、格栅、托架和转向防护套。

PMMA/ABS合金

性能特点：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种光学性能好、耐候性优异、表面硬度较高、机械强度好的热塑性塑料，但其冲击强度不高。ABS和PMMA共混做成的合金具有高光泽，耐刮擦，抗冲性能较好，刚好综合了两种塑料的优点，弥补了各自缺点。

生产方法：双螺杆挤出，当ABS/PMMA质量比为70/30时，合金的各项性能最优。填料硫酸钡和钛白粉有助于进一步提高其耐刮擦性能。但会影响其冲击性能。

应用领域：电脑，手机等3C产品中对耐刮擦和光泽度要求较高外壳料。