目前，无论是国外的还是国内的保险杠材主要以聚丙烯加弹性体与矿物的复合材料为主。由于聚丙烯为基材保险杠表面活性低，与油漆亲和力差，保险杠在喷涂之前必须经过火焰处理程序，若火焰工艺处理不当，则整批涂装保险杠将报废。聚丙烯基材的保险杠耐热性不高，膨胀系数高，处理前后尺寸变化大，而造成保险杠在使用过程中由于温度的变化而尺寸发生变化，导致保险杠变形和产生内应力，易引起保险杠的松脱或破坏。而超韧ABS/PBT合金无上述缺点，且可适当提高烘烤温度，缩短烘烤时间，提高生产效率。也可以根据实际情况进行免喷涂配色，达到塑料部件与金属部件同等的颜色效果。

    采用ABS和一些热塑性弹性体来增韧PBT的缺点是材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量会大幅下降。另外，当弹性体添加量一旦超过一定的范围，就会使材料出现分层、脱皮现象。因此，弹性体的选择不但要与ABS/PBT合金体系有较好的相容性，使之与相容剂协同增韧，而且还要减少拉伸强度等性能的损失，从而达到优化材料性能的目的。丁睛橡胶(NBR)是丁二烯与丙烯睛共聚得到的一种极性聚合物，其极性随NBR中丙烯睛的含量增加而加强。NBR与PBT的相容性较好，同时又与改性ABS极性、分子结构、溶解度参数相近，所以NBR是ABS/PBT合金体系较好的增韧剂。